河南菱宇冷卻塔系統日常維護與保養 

一.河南菱宇冷卻塔的工作原理 該設備是一種機力通風型冷卻塔,其工作原理是把所需冷卻處理的水壓到冷卻塔塔上部,再通過配水系統均勻地噴灑于填料上,熱水從填料上部落下,同時不飽和空氣從塔下部上升,在填料間隙的流動中,熱水與不飽和各空氣進行冷熱交 換,空氣把熱量向上傳遞,變成熱空氣,再由風機抽出塔外,從而達到水溫降低的 效果。 

二.冷卻塔運行規程 

2.1 冷卻塔運行前準備 

2.1.1 清掃現場,保證塔內、塔上無零星雜物。

 2.1.2 復驗各部件安裝位臵是否符合安裝要求,各緊固件有否松動。

 2.1.3 檢查電動機絕緣電阻,以免電機運轉時燒壞。 

2.1.4 冷卻塔運行前必須清理管道內雜質,以免堵塞布水器上出水孔，造成 配水不均勻。 

2.1.5 檢查風機葉片處的葉尖與風筒壁間隙,保證葉尖與風筒壁間隙在 252 mm 之間,達不到上述要求應于調整。 

2.2 循環水系統試運行

 2.2.1 逐步打開進水總管閘,通過閥門將水量調至額定值。 

2.2.2 冷卻塔采用旋轉布水器,應觀察布水器旋轉情況,布水器應運轉平穩, 布水均勻,如有異常情況,按常見故障及排除的規定排除。

 2.2.3 冷卻塔出水應保證暢通。

 2.2.4 檢查冷卻塔塔體有否滲漏,如有滲漏應及時密封。

 2.3 風機系統試運行

 2.3.1 清掃現場 

2.3.2 復驗各部件安裝位臵是否符合安裝要求,各緊固件連接件有否松動。 

2.3.3 檢查葉片安裝角是否正確、一致,各葉片水平位臵誤差是否在允許范 圍內。

 2.3.4 檢查葉輪、葉片安裝緊固螺栓是否牢固,軸端止動保險是否安全可靠。 

2.3.5 檢查電機絕緣電阻是否達到標準。 

2.3.6 手工轉動風機葉輪,整機運轉應輕重均勻。

 2.3.7 點動電機,檢查葉片旋轉方向是否正確,本公司葉片旋轉方向為順時 針方向。 

2.3.8 連續運轉 1 小時,測定,記錄電機電流值、電壓值、振動值,檢查減速 機是否有不正常響聲等其它異?，F象。

 2.3.9 觀察塔體震動狀況

 2.3.10 如上述 2.8 條不在設計范圍內,則關閉風機,調整葉片安裝角直到符 合要求。 

2.3.11 連續運行 4 小時停機后: 

2.3.11.1 復驗各部件的位臵有否走動。 

2.3.11.2 檢查各連接件,緊固件有否松動。

 2.3.11.3 檢查各密封部件是否漏油。 

2.3.11.4 檢查電機、減速機溫度是否符合要求。

 2.4 水、汽聯合運行步驟

 2.4.1 先開啟風機,待風機運行正常后,打開進水閥門,并逐步將水量加大到 額定設計值。

 2.4.2 繼續檢測風機振動、油溫等。 

2.4.3 繼續檢測布水情況。 

2.4.4 檢查收水器使用效果,漂水損失應控制在總循環水量的 0.5%以下。

 2.4.5 連續運行 72 小時后,再次停車對塔體、風機等作全面檢查,確認無異 常后,即可進入正常運轉。 

2.5 冷卻塔投入正常運行后,為保證它始終處于最佳期工作狀態,能長期有效地 工作,必須認真閱讀冷卻塔使用維護注意事項,重視各項檢測工作,嚴格執行巡回 檢查制度,認真做好記錄。

 三.河南菱宇冷卻塔使用維護注意事項冷卻塔投入運行時必須有專人管理,定時定期檢查記載運行及維護情況,并 注意以下幾點:

 3.1 冷卻塔進水必須干凈清潔,嚴防安裝時有殘留的鐵渣、污垢、雜物存在,以免 卡住布水器堵塞管道,影響配水效果,如有上述情況應及時清除。

 3.2 循環水的懸浮物含量,一般控制在 50mg/L 以下,渾濁濃度增長時,應適當地添 加少量漂白粉或其它水質處理劑進行處理,嚴防長期運行結垢生苔。

 3.3 電動機端蓋中應保持每年加油一次:減速器嚴防無油運轉,并要經常注意添 加通用工業齒輪油 20#～50#潤滑,連續運轉半年后應更換新油。

 3.4 風機系統如發現異?，F象,應立即停機檢查,排除故障,保證冷卻塔處于良好 的運行狀態。 

3.5 冷卻塔在使用過程中,如發現水量損失過多,應及時采用補給裝臵來補充水。

 3.6 要求每年將塔體內外清洗一次,防止污物積聚影響進出水暢通。

 3.7 在啟動冷卻塔時應先開動風機,然后再進水以免先布水再開風機后造成電機 電流負荷過載,而引起損壞,如進入冬季冷卻塔停止運行時應檢修保養,并做好防 潮措施。 

3.8 冷卻塔停機后必須把集水池及管道內水放空,如停機時間較長,應對整塔進 行檢修,確保下次運行安全正常。 

3.9 冷卻塔長時間停機后再使用,必須按運行說明各項規定操作。

 3.10 常見故障及排除

 四、循環冷卻水水質管理

 1、循環冷卻水系統化學處理操作管理的目的 循環冷卻水系統化學處理操作管理的目的主要是為防止或減輕循環冷卻水 系統中的腐蝕，結垢及粘泥的障礙。正常運行時的冷卻水化學處理管理主要包括 以下幾方面的內容： ? 水質管理 把循環冷卻水的水質和補充水的水質控制在規定范圍（水質管理目標值）內。 ? 藥劑管理 使循環冷卻水中維持規定的藥劑濃度及投加頻率，一般以控制循環水中總磷 含量為主。 ? 藥劑效果的評價 通過評價確認處理效果是否在允許的范圍內。為了防止循環冷卻水在循環濃 縮過程中引起水冷設備的腐蝕、結垢及粘泥障礙，必須嚴格按規定的操作管理方 法進行科學系統的管理。 

2、循環冷卻水系統正常運行方案 ? 循環冷卻水的采用配方 當循環水達到或基本接近要求控制的濃縮倍數后，系統進入正常運行階段， 亦稱為熱態運行階段，采用如下配方： 緩蝕阻垢劑 JTK-401D 投加劑量 50～70mg/L ? 循環冷卻水的水質管理 使用緩蝕阻垢劑 JTK-401D 處理該系統時，循環水的水質管理基準值和管理 詳見下表： ? 水質分析取樣部位 循冷卻水系統日常管理中，需對水質進行取樣分析，取樣部位如表 4 所示。 ? 水質分析項目及頻率 ? 循環水水質未達到管理基準值時的處理方法 ①在 pH、M 堿度、Ca 硬度+M 堿度及氯離子+硫酸根離子中的任何一個超過上 限時，增大排污水量，降低濃縮倍數。 ②在 pH、M 堿度、Ca 硬度降到下限值以下時，減少排放水量，提高濃縮倍 數。 ③在使用藥劑的濃度（一般指總磷）超過標準時，調整加藥量，使之控制在 標準值以內。 ④當 Ca 硬度≤150mg/L 時，采用冷態運行方案 ? 水質管理目標值 濃縮倍數的確認 ①濃縮倍數的計劃值 濃縮倍數是循環冷卻水管理的一項重要指標，目前水質管理有二種方法，一 般用對補充水中含鹽量受季節性影響變化不大的指標以控制濃縮倍數為主，反之 以控制循環水中離子強度為主。在本系統中設計的濃縮倍數是 2.5～3.5。 ②確認濃縮倍數的依據 一般根據補充水和循環水的水質分析值，通過相關的計算來確認實際的濃縮 倍數，如果只使用單一的分析項目，誤差就會偏大，因此要分析補充水和循環水 中的電導率、氯離子及鈣硬度含量，利用各自的分析值，求出濃縮倍數，將它們 的平均值確認為實際的濃縮倍數。 ? 加藥管理 循環冷卻水系統在正常運行過程中，通過每天投加一定量的緩蝕阻垢劑及殺 菌滅藻劑來控制冷卻水運行過程中產生的一系列危害，同時在運行中應嚴格控制 多項操作指標，如濃縮倍數、總磷、濁度等，以保證水處理的最佳效果。 正常運行所選用的藥劑品種及投加劑量、方式、用量等分別如下： A、復合阻垢緩蝕劑 1、阻垢緩蝕劑 JTK-401D： ①投加劑量：50～70mg/L ②投加方式：通過加藥裝臵向冷卻塔下部水池中連續注入。 ③投加量：首次投加根據系統保有水量及投加劑量而定。 首次投加量: G = 藥劑投加劑量 × 系統保有水量 1000 = 60 × 2000 1000 = 120（kg） 正常運行每天補充投加量：: G = 藥劑投加劑量 × 系統排污水量 × 24 1000 × 濃縮倍數 = 60 × 28.8 × 24 1000 × 4 ≈ 41.5（kg） 注：濃縮倍數按 4 計算；補充水量按 28.8m3/h 計算。 每年用量（以 360 天計）：41.5×360=14940(kg) B、殺菌滅藻劑： 根據該循環冷卻水系統的特點選用 JTK-503 殺菌滅藻劑、JTK-506 異噻唑啉 酮殺菌劑和 JTK-505 固體活性溴殺菌滅藻劑交替使用，以確保殺菌滅藻處理效果， 殺菌劑的投加量按系統中保有水量和循環水量綜合計算。投加次數具體視系統細 菌繁殖及粘泥生成情況而定。 1、JTK-505 固體活性溴殺菌劑: ①投加劑量：25～35mg/L ②投加方式：定期沖擊性投加，將帶密孔的簍筐或容器臵于冷卻塔下，水池 的水面上，將藥劑臵于其中，慢慢溶解即可。 ③投加頻次：夏秋季節每周投加二次，其它季節第周天投加一次，與 JTK-503 交替使用,全年約投加 100 次。 ④每次用量：30×2000/1000=60(kg/次) 全年用量：60kg/次×100 次=6000(kg) 2.JTK-503 殺菌滅藻劑： 在正常運行時，每月投加 1 次非氧化性剝離劑 JTK-503，對所產生的微生物 粘泥、青苔有剝離作用，與氧化性殺菌劑作交替使用，效果很好。 ①投加劑量：80～100mg/L ②投加方式：定期沖擊性投加于冷卻塔水池中。 ③投加頻次：1 次/月，全年投加 12 次。 ④每次用量：100×2000/1000=200(kg/次) 全年用量：55kg/次×12 次=2400(kg) 3.JTK-506 異噻唑啉酮殺菌劑： ①投加劑量：80～100mg/L ②投加方式：定期沖擊性投加于冷卻塔水池中。 ③投加頻次：1 次/2 月，全年投加 6 次。 ④每次用量：100×2000/1000=200(kg/次) 全年用量：200kg/次×6 次=1200(kg) 

3、系統現場管理 ? 對補充水一定要經過認真處理，凡是超標的水質，一定經過絮凝沉淀除 去水中的懸浮物，使濁度達到規定的范圍。 ? 對入口設臵過濾網，防止藻類、塑料等較大雜物進入循環水系統。保護 冷卻塔四周環境，防止灰塵、煙塵、化學氣體等有害物質通過冷卻塔進入循環水 系統。 ? 對特殊換熱器要求定出專門的保護措施。 ? 對循環水系統要求有相應的旁濾措施。 ? 嚴格控制循環水系統的排污與補水，在正常情況下嚴禁大排大補保持系 統的相對穩定。 ? 補水量應根據排污量及蒸發、風吹損失水量調節，確保水系統濃縮倍數 的穩定。 ? 嚴格按加藥規程進行加藥，確保系統中藥劑含量的相對穩定。 ? 加藥地點選擇適當，各種不同的藥劑要分庫存放，按藥劑的有關存放標 準定崗管理，以免加錯藥劑。

 4、故障的一般處理及裝臵停止時的處理方法 在冷卻水化學處理過程中，由于種種原因，某些意外的事故發生是難免的， 關鍵是發生一些特殊情況及意外事故后，應及時處理，減少損失，避免造成不良 的后果。 1、循環冷卻水出口水溫偏高時，應及時查找原因： A、檢查冷卻塔風機及冷卻塔效果； B、檢查水冷器循環水進出閥門開度，應做到進出口閥門基本上全部打開； C、檢查工藝側物料是否有結焦、腐蝕等現象； D、檢查水冷器進出口鈣硬度變化，以判斷其結垢程度。